產(chǎn)品簡介：
智能除濕裝置主要是解決智能終端柜、匯控柜、機構箱、端子箱、檢修電源箱等五箱柜內(nèi)的潮濕問題,充分利用溫差大時,空氣中的水分易凝露的特點,產(chǎn)品內(nèi)置凝水面上產(chǎn)生非常低的溫度(能達到-35℃),使空氣中水分冷凝在凝水面,并通過排水孔排出箱體外,保持電柜內(nèi)部干燥。其一，加熱 投入后不關，會造成不必要耗電浪費、其二，沒有隨氣候變化 及時啟動加熱器，柜內(nèi)很潮濕時得不到加熱除濕，一旦發(fā)生爬 電、閃絡會造成巨大損失,而柜體由于是 金屬材料，會保持與環(huán)境基本相同的較低溫度，當柜內(nèi)氣體遇 到低溫的柜體壁時，容易出現(xiàn)水汽凝結形成凝露的情況由于電柜內(nèi)水分不斷減少排出箱外,柜內(nèi)空氣中的濕度顯著下降。即使環(huán)境濕度變化,由于電柜內(nèi)空氣中水分非常少，也不會再產(chǎn)生凝露，從根源上解決電柜內(nèi)濕度困擾。；從安全、可靠的角 度來看，作為一個反事故措施在可靠性上還是遠遠不夠的，并且如果凝露傳感器安裝位置不當，或者凝露傳感器的表面 受到灰塵或氣體的侵蝕后特性已改變，雖然柜壁已有結露現(xiàn) 象,但凝露控制器仍不能及時啟動加熱器投入，也會帶來嚴重 后果,目前，大部分變電站高壓室均設置有玻璃窗、軸流風機和百葉窗，用來通風散熱，但這種設計存在一個很大的弊端，即防潮防濕效果較差產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品名稱：智能除濕裝置
產(chǎn)品型號：JXCS-S60
供 電：AC/DC220V（可訂制DC12~48V）
功 率：60W （默認）
材 質(zhì)：ABS
尺 寸：140*100*60mm（長*寬*厚）
功 能：T加熱、F排風、N報警、S通訊
顯 示：4位數(shù)顯（循環(huán)顯示溫度濕度）
分 辨 率：1dB
啟 控 值：濕度75%RH
溫度5℃（參數(shù)可調(diào)）
控制精度:濕度±1%RH、溫度±1℃
檢測精度：濕度±3%RH、溫度±1℃
工況性能：410mL/24H
配 件：主機*1、35mmDIN、8*12mm排水管、10卡環(huán)、安裝螺絲、傳感器
安裝方式：背裝35mmDIN卡座式、片型安裝支架、強磁安裝置該方法簡單易用，但是干燥劑容易飽和，吸收的水分很難排出，效果往往并不明顯,環(huán)網(wǎng)柜中凝露產(chǎn)生的原因主要是在沿海地區(qū)的空氣濕度 較大，在白天高溫條件下，空氣中水蒸氣的飽和濕度增大，由于 地處沿海水汽充足,空氣中吸收了充分的水分,但 是從對局放超標的開關柜解體情況看，開關柜觸頭 盒、母線套管等位置仍然存在明顯的凝露情況，說明 當前配置的加熱器不能完全解決柜內(nèi)驅潮問題⑷,配電環(huán)網(wǎng)柜柜體一般為金屬材質(zhì)，具有較好的導熱性能， 且有很多設備位于戶外,直接受到太陽照射,開關設備內(nèi)部發(fā)生 凝露會在一定程度上引起爬電、閃絡等事故的發(fā)生，爬電距離是指兩個不同極性的導電部件之間或帶電件與易觸及表面之間沿絕緣材料表面測量的最短路徑
問題分析：1、用加熱器，對設備內(nèi)部進行加熱，以解決凝露現(xiàn)象，但是這種方法并不能從根本上消除凝露，原因在于這種方法只是增加空氣中水蒸氣的不飽和程度，并沒有將柜內(nèi)的水汽排出。2、打開電纜溝，通過讓電纜溝的水蒸發(fā)，以減少水汽通過電纜溝進入設備內(nèi)部，形成凝露。這種方法可以解決凝露問題，但是勞動強度大，費時費力。3、用膠泥封堵只是可以減少水汽進入，并無法杜絕潮濕空氣的進入，以上方法都不能解決凝露現(xiàn)象。在柜內(nèi)已有濕氣的情況下，排水型防凝露措施是從根本上解決凝露產(chǎn)生的重要方向和措施,加熱法和冷凝 法都是利用在裝置內(nèi)安裝溫濕度傳感器或者凝露傳感器來實 時監(jiān)測環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的空氣環(huán)境，當溫濕度有凝露危險時,或者已 經(jīng)產(chǎn)生了凝露，則啟動加熱裝置或冷凝裝置，當空氣的溫濕度 情況遠離凝露危險時，就切除裝置,從安全、可靠的角 度來看，作為一個反事故措施在可靠性上還是遠遠不夠的，并且如果凝露傳感器安裝位置不當，或者凝露傳感器的表面 受到灰塵或氣體的侵蝕后特性已改變，雖然柜壁已有結露現(xiàn) 象,但凝露控制器仍不能及時啟動加熱器投入，也會帶來嚴重 后果,對高壓室戶內(nèi)屋頂進行檢查，要求無滲漏，同時，對母線排外露在柜頂?shù)母邏菏遥蓓攦?nèi)層不宜使用石灰粉刷，防止因潮氣引起石灰層脫落而掉落在開關柜頂上,但加熱法只是降低柜內(nèi)相對濕度，并未減少柜內(nèi)空氣的含水量，但一旦環(huán)境溫度變化較大時，濕熱空氣會迅速凝露，并沒有解決電氣設備內(nèi)凝露問題
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